Automatisierung repetitiver Officeprozesse mittels Robotic Process Automation (RPA) Ausgangssituation RPA, kurz für Robotic Process Automation, beschreibt den Einsatz von Software-Robotern („Bots“) zur Prozessautomatisierung, um repetitive und regelbasierte Tätigkeiten automatisiert auszuführen, ohne dabei auf menschliche Eingriffe angewiesen zu sein. In einer immer stärker digitalisierten Welt rückt die Optimierung von Büroprozessen in den Fokus, und RPA erweist sich dabei als vielversprechende Lösung, um manuelle Aufgaben zu automati­sieren und Mitarbeiter von wiederkehrenden Tätigkeiten zu entlasten. Lösung Um Anwendungsmöglichkeiten von RPA für TRUMPF Österreich strukturiert zu erarbeiten und erste Use Cases umzusetzen, wurden an einem Workshoptag 19 potenziell automatisierbare Prozesse über [...]

Cyberphysisches Prüfsystem im Karosseriebau Ausgangssituation Am Produktionsstandort von Magna in Graz werden Gesamtfahrzeuge für unterschiedliche Automobilhersteller gefertigt. Die Herausforderung im Fertigungsprozess besteht darin, auf ein und derselben Produktionslinie verschiedene Fahrzeugmodelle für verschiedene OEMs zu produzieren. Hierzu werden geometriebildende Transportvorrichtungen verwendet, die als Adapter zwischen der Bodengruppe der unterschiedlichen Fahrzeuge und dem Prozess fungieren. Im Serienablauf nimmt eine Transportvorrichtung pro Durchlauf eine Karosse im Aufbauzustand „Bodengruppe“ zu Beginn des Karosseriebauprozesses auf und begleitet diese beim Aufbau zur Komplettkarosse. Eine geometrische Abweichung in der Vorrichtung kann nicht nur zu Abweichungen in der Karosse, sondern in weiterer Folge zu Schwierigkeiten entlang [...]

Eyetracking – Erhöhung der Arbeitssicherheit durch Blickbewegungsanalysen im innerbetrieblichen Verkehr Ausgangssituation Die Sicherheit der Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter steht bei der Lenze Austria GmbH im Fokus. Daher wird laufend nach Möglichkeiten gesucht, um die Arbeitssicherheit zu verbessern und das Bewusstsein und die Sensibilität der Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter zu diesem Thema zu steigern. Durch das Eyetracking-Programm der AUVA hat sich für Lenze Austria die Möglichkeit ergeben, die Arbeitssicherheit im innerbetrieblichen Verkehr zu analysieren und in weiterer Folge zu optimieren. Lösung Das Angebot der AUVA umfasst eine kostenlose Analyse des innerbetrieblichen Verkehrs durch ein Eyetracking-System. Dabei wurden Lenze-Mitarbeiterinnen und -Mitarbeiter [...]

Effiziente und effektive Planung von Layouts und Arbeitsplätzen mittels Virtual Reality Ausgangssituation Die steigende Komplexität von Planungsprozessen in Bezug auf Arbeitsplatzgestaltung und Layoutplanung stellt Unternehmen vor große Herausforderungen. Diese Komplexität wird durch den demografischen Wandel, steigende Flexibilität zur Erfüllung von Kundenanforderungen etc. verschärft. Bis Ende 2021 wurden Layout- und Linienplanungen bei der Lenze Austria GmbH mittels eines 2D-CAD-Programms und Cardboard Engi­neering durchgeführt. Die Modellierung der Arbeitsplätze war sehr zeit-, material-, ressourcen- und kostenintensiv; Probleme, wie z. B. ergonomisch nicht optimal gestaltete Arbeitsplätze, wurden unter Umständen erst sehr spät entdeckt. Diese Faktoren waren bei Lenze für die Suche nach einer [...]

Einfache Überprüfung der Fertigbarkeit im virtuellen Raum Ausgangssituation Die Energiewende stellt auch die Erzeuger traditioneller Wasserkraftanlagen vor immer neue Herausforderungen. Nicht nur ein möglichst großer Wirkungsgrad, sondern auch eine möglichst große Flexibilität im Betrieb und eine hohe Zuverlässigkeit sind entscheidende Kriterien bei der Entwicklung von Turbinen und Pumpen. Bei der Weiterentwicklung der hydraulischen Geometrie spielt neben den hydraulischen und mechanischen Eigenschaften auch die Fertigbarkeit eine große Rolle. Bei der Beurteilung der Fertigbarkeit stellt die Zugänglichkeit für Schweiß- und Schleiftätigkeiten an Übergängen und Engstellen die größte Herausforderung dar. Da die Zugänglichkeitsprüfung im CAD-System nur mit großem Aufwand aussagekräftige Rückschlüsse [...]

Effizientes LKW-Tracking am Werksgelände Ausgangssituation Die Rheinmetall MAN in Wien produziert logistische Militärfahrzeuge und montiert hochkomplexe zivile Sonderfahrzeuge. Fertig gebaute LKWs können nicht immer sofort ausgeliefert werden bzw. können LKWs aufgrund von Fehlteilen nicht immer gleich komplett fertig gebaut werden. Diese LKWs müssen daher auf dem Werksgelände geparkt werden. Die wachsende Auftragslage verschärft zusätzlich die bereits angespannte Parkplatzsituation. Von den Mitarbeitern wurden die geparkten Fahrzeuge bisher über selbst erstellte Listen verwaltet. Bei Fehlern in den Aufzeichnungen mussten LKWs immer wieder übermäßig lange gesucht werden. Durch die Knappheit der Stellflächen müssen diese auch sehr effizient genutzt werden, so kann [...]

Digitales Supportsystem für die LKW-Montage Ausgangssituation Obwohl bereits viele Daten im hausinternen ERP-System erfasst sind, wurden bei Rheinmetall MAN Military Vehicles Österreich noch zahlreiche Informationen über Papier weitergegeben. Das hatte zur Folge, dass dabei Informationen nicht ordentlich oder nicht zeitgerecht weitergeleitet oder erfasst wurden. Wenn Daten erfasst wurden, geschah dies oftmals über unterschiedliche Softwareprogramme, und die Daten wurden auch nicht zentral abgelegt. Das führte zu Mehrfacherfassungen, Fehlern und unterschiedlichen Datenständen. Zusätzlich waren die Kosten, die durch die Papierdokumentation entstanden, wie z. B. Papierkosten, Druckerkosten und Scankosten, erheblich. Lösung In einem abteilungsübergreifenden Projekt wurde die Plattform ARTIS (Advanced Realtime [...]

Qualitätsstatus - transparent, ortsunabhängig, in Echtzeit Ausgangssituation Viele Produktmerkmale (z.B. Schweißnahtqualität, Abzugskräfte, Geometrien) können nicht durch die im Produktionsbereich der STIWA in Gampern installierte Werkerselbstkontrolle überprüft werden. Daher sind Prüflabors für die Freigabe (z.B. nach Rüstprozessen) und laufende Überwachung der Produktionsprozesse erforderlich. Die dafür zu prüfenden Teile müssen von Produktionsmitarbeitern in die Labors gebracht werden. Der Qualitätsstatus (grün = Produktion erlaubt, gelb = Eingriffsgrenze verletzt, rot = Produktion nicht erlaubt) wurde händisch in ein Papierformular eingetragen, das von den Prüflabormitarbeitern zur Anlage gebracht und dort visualisiert wurde. Damit verloren einerseits die Qualitätsmitarbeiter im Labor wertvolle Arbeitszeit, andererseits verging [...]