Projekterfolge Produkt- und Prozessoptimierung
Optimierung des Herstellprozesses von Pressfilzen
| Wirtschaftszweig: | Herstellung von Textilien |
| Projektlaufzeit: | 5 Monate |
| Eingesetzte Werkzeuge und Methoden: | Grafische Analysemethoden, Messsystemanalyse, Regressionsanalyse |
| Projektaufwand:1) | ca. € 3.000 |
| Netto-Einsparung:2) | ca. € 60.000 |
| Ausgangssituation: | Bei der Papiererzeugung werden zur Entwässerung der Papierrohmasse Pressfilze eingesetzt. Als Optimierung sollten diese Textilbahnen doppelt so breit wie bisher produziert werden. Dabei galt es, die vorhersehbare Problematik von dickeren Rändern zu vermeiden und eine gleichmäßige Dickenverteilung der Filze über die gesamte Breite einzuhalten, um beim Einsatz des Pressfilzes eine unterschiedliche Entwässerung der Papierrohmasse zu vermeiden. |
| Vorgehensweise: | Nach einer Optimierung des Dicken-Messsystems wurden jene Variablen identifiziert, die die Dicke des fertigen Pressfilzes beeinflussen. Danach wurde das Ausmaß dieses Einflusses mittels Regressionsanalyse ermittelt. Die so erstellte Regressionsgleichung diente als Grundlage für die Berechnung der Reduktion der aufzutragenden Vliesmenge in Randnähe. |
| Ergebnis: | Es konnte eine Reduktion des Überschreitungsanteiles der internen Spezifikation um 3 % erreicht werden, was zu einer signifikanten Kosteneinsparung führte. Weiters wurde durch dieses Projekt die Grundlage für die Optimierung der Herstellung weiterer Produkte gelegt, was in weiteren bedeutsamen Einsparungen resultieren wird. |
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1) Projektaufwand = alle durch das Projekt entstehenden Kosten (z.B. Personal-, Material-, Maschinenkosten) von Projektstart bis Projektabschluss plus die Abschreibung von im Zuge des Projektes getätigten Investitionen über 12 Monate
2) Netto-Einsparung = ausgabewirksame Einsparung über 12 Monate ab Projektabschluss minus Projektaufwand