Technische Optimierungen

Wir unterstützen Sie bei:

Optimierung Ihrer Werkzeuge, Vorrichtungen, Maschinen und Anlagen (inkl. Kunden-/Lieferantenschnittstelle)
- Beispiele für technische Probleme, bei deren Lösung wir Sie gerne unterstützen: Werkzeug erreicht Standzeit nicht, Anlage erreicht Stückzahl nicht, Prozesse sind nicht fähig / stabil, Fehler, Ausschuss, Nacharbeit etc.

Stanzwerkzeuge für hochfeste Stähle: Erhöhung der Standzeit durch Optimierung des Werkzeugkonzeptes
Spritzgusswerkzeuge: Verbesserung der Zulieferqualität durch Erstellung eines Lastenheftes und Optimierung der Konstruktionsrichtlinien
Druckgussformen: Verbesserung der Werkzeugqualität durch Optimierung der Konstruktionsrichtlinien
Herstellung von Nahtlosrohren: Ausschussreduktion und Erhöhung der Betriebsmittelstandzeit durch Integration einer flexiblen Blockzentriermaschine in eine Produktionslinie
Tiefziehfolienschneidanlage: Erhöhung der Produktqualität und Anlagenproduktivität durch Innovation im Trennverfahren (patentiert)
Kistentransportsystem: Erhöhung der Transportkapazität durch Simulation, Optimierung der Regelstrategie und Umsetzung technischer Maßnahmen
automatisierte Fertigungszelle: Produktivitätssteigerung durch Optimierung der Spannvorrichtungen und des Roboterhandlings
Gewindevermessung und Lochdornprüfung: Verbesserung der Messdatenqualität und Reduktion der Messzykluszeit durch optische Messverfahren für Oberflächen und Geometrien
Schweißprozess: Reduktion des Arbeitsaufwandes in den Rohbaustationen sowie von Richt- und Anpassungsarbeiten, Verbesserung der Arbeitssicherheit und Ergonomie, Reduktion der Durchlaufzeit durch Optimierung der Schweißvorrichtungen