Begriffe |
| 5S – Arbeitsplatzorganisation (workplace organisation) |
| Ablauforganisation (process organisation) |
| Abweichungsgenehmigung (deviation permit) |
| Akkord (piece work) |
| Aktivität (activity) |
| Anforderung (requirement) |
| ANOVA (analysis of variances) |
| Arbeitsanweisung (work instruction) |
| Arithmetischer Mittelwert (arithmetic mean) |
| Audit (audit) |
| Auditfeststellungen (audit findings) |
| Auditkriterien (audit criteria) |
| Auditnachweis (audit evidence) |
| Auditschlussfolgerung (audit conclusion) |
| Aufbauorganisation (organisational structure) |
| Auflösung eines Messgerätes (resolution) |
| Beherrschter Prozess (process in state of statistical control) |
| Besondere Merkmale (special characteristics) |
| Bestandsreichweite (stock range) |
| Bias der Messung (measurement bias) |
| Black Belt |
| Bottom-up-KVP |
| Cg (gage capability index, potential) |
| Cgk (gage capability index, critical) |
| Champions |
| Cm (potential machine capability index) |
| Cmk (critical machine capability index) |
| Control plan |
| Cp (potential process capability index) |
| Cpk (critical process capability index) |
| Durchführungszeit (total execution time, accomplishing time) |
| Durchlaufzeit (ZDL oder DLZ) (throughput time, lead time, flow time) |
| Effektivität (effectiveness) |
| Effizienz (efficiency) |
| Eichen (im Zshg. mit Messung) (verification) |
| Eingriffsgrenze (control limit) |
| Einmalfertigung (non-repetitive production) |
| Einzel- und Kleinserienfertigung (single-part production, small-scale production) |
| Every Part – Every Interval (EPEI) |
| Experten-KVP |
| Externes Rüsten (external set-up) |
| Fähiger Prozess (capable process) |
| Fehler (nonconformity) |
| FehlerMöglichkeits- und EinflussAnalyse (FMEA) (Failure Mode and Effects Analysis) |
| FIFO-Bahn (first in – first out path) |
| Fließarbeit (flow production) |
| Flussgrad |
| FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) |
| Führungsprozesse (management process) |
| Gemba |
| Genauigkeit (im Zshg. mit Messung) (accuracy) |
| Geschäftsprozesse (business processes) |
| Green Belt |
| Grundgesamtheit (population) |
| Gruppenarbeit (group work; team work) |
| Hauptprozess (main process) |
| Instandhaltung (maintenance) |
| Instandsetzung (repair) |
| Integriertes Managementsystem (integrated management system) |
| Internes Rüsten (internal set-up) |
| Justieren (im Zshg. mit Messung) (adjustment) |
| KAIZEN |
| Kalibrieren (im Zshg. mit Messung) (calibration) |
| KANBAN |
| Kennzahl (indicator) |
| Kennzahlensystem (performance indicator system) |
| Kernprozesse (core processes) |
| Kontinuierlicher Verbesserungsprozess (KVP) (continuous improvement process (CIP)) |
| Korrektur (correction) |
| Korrekturmaßnahme (corrective action) |
| Korrelationskoeffizient (correlation coefficient) |
| Kosten als Prozessparameter (costs as process parameters) |
| Kritische Erfolgsfaktoren (critical success factors) |
| Kundenentkoppelungspunkt |
| Kundentakt (tact time) |
| Lageparameter (location parameter) |
| Lastenheft (functional specification) |
| Lean Administration |
| Lean Management |
| Lean Management-Leitbetrieb |
| Lean Production |
| Leistungsgrad (performance level) |
| Leistungsprozesse (performance processes) |
| Leistungsspezifikation (performance specifications) |
| Lieferleistung (delivery performance) |
| Liefertreue (delivery reliability) |
| Los (lot, batch) |
| Macro Process Mapping (macro process mapping) |
| Managementprozesse (management processes) |
| Managementsystem (management system) |
| Mangel (defect) |
| Maschinenfähigkeitsindex – kritischer (Cmk) (critical machine capability index) |
| Maschinenfähigkeitsindex – kritischer (Cmk) (engl.: critical machine capability index) | | Definition: | Der kritische Maschinenfähigkeitsindex Cmk gibt das Verhältnis zwischen der Toleranz und der Prozessstreubreite unter Berücksichtigung einer eventuellen Abweichung des Prozessmittelwertes von der Toleranzmitte an.
Die Buchstaben des Index bedeuten dabei:
C…capability (englisch für Fähigkeit)
m…machine (englisch für Maschine)
k…katayori (japanisch für Abweichung)
Der Berechnung des kritischen Maschinenfähigkeitsindex liegen üblicherweise die Messwerte eines sehr kurzen Zeitraumes zugrunde. Es soll dabei ausschließlich der Einfluss der Maschine bzw. Fertigungseinrichtung auf das Prozessergebnis beurteilt werden. | | Quelle: | | Dietrich E., Schulze A.: Statistische Verfahren zur Maschinen- und Prozessqualifikation, Hanser 2009, S. 361 |
| | Definition: | Die Ermittlung der Maschinenfähigkeit erfolgt meistens beim Hersteller zur Abnahme von Fertigungseinrichtungen und Maschinen. Da die bei dieser Untersuchung verwendeten Teile aus einem sehr kurzen Produktionszeitraum stammen, wird sie auch „Kurzzeitfähigkeitsuntersuchung“ genannt. Es wirken dabei hauptsächlich jene Einflussfaktoren auf den Prozess, die von der Fertigungseinrichtung bzw. Maschine ausgehen. Einflüsse von Mensch, Material, Methode und Mitwelt sollten konstant gehalten werden. Das Ergebnis der Maschinenfähigkeitsuntersuchung ist eine vorläufige Aussage über die Eignung der Fertigungseinrichtung.
Zur Berechnung des potenziellen bzw. des kritischen Maschinenfähigkeitsindex werden üblicherweise 50 nacheinander gefertigte Teile gemessen und in 10 Stichproben zu je 5 Teilen unterteilt. Aus jeder Stichprobe wird der arithmetische Mittelwert und die Standardabweichung ermittelt. Diese werden in eine Xquer/s-Regelkarte eingetragen, um die Stabilität des Prozesses beurteilen zu können.
Aus den arithmetischen Mittelwerten der Stichproben wird der arithmetische Gesamtmittelwert errechnet und aus den einzelnen Standardabweichungen innerhalb der Stichproben die gemittelte Standardabweichung.
Der kritische Maschinenfähigkeitsindex Cmk ergibt sich wie folgt:
 (d.h., der Cmk-Wert ist der kleinere der beiden Werte Cmo und Cmu)  und   …arithmetischer Gesamtmittelwert  …gemittelte Standardabweichung (aus den gemittelten Stichprobenvarianzen errechnet) OSG…Obere Spezifikationsgrenze
USG…Untere Spezifikationsgrenze | | Quelle: | | vgl. VDA Band 4 - Sicherung der Qualität vor Serieneinsatz, VDA QMC 1996, S. 134 |
|
|
| Maschinenfähigkeitsindex – potenzieller (Cm) (potential machine capability index) |
| Massenfertigung (mass production) |
| Master Black Belt |
| Mean Time Between Failure (MTBF) |
| Mean Time To Repair (MTTR) |
| Median (median) |
| Merkmale mit besonderer Bedeutung (special characteristics) |
| Messabweichung (measurement error) |
| Messabweichung – systematische (systematic error) |
| Messgenauigkeit (accuracy of measurement) |
| Messgerät (measuring instrument) |
| Messmittelfähigkeitsindex – kritischer (Cgk) (gage capability index, critical (Cgk)) |
| Messmittelfähigkeitsindex – potenzieller (Cg) (gage capability index, potential (Cg)) |
| Messsystem (measurement system) |
| Messung (measurement) |
| Messunsicherheit (measurement uncertainty) |
| Messverfahren (measurement procedure, standard operating procedure) |
| Methoden-KVP |
| Micro Process Mapping (micro process mapping) |
| Mitarbeiter-KVP |
| Mittelwert (mean) |
| Muda |
| Mura |
| Muri |
| Nacharbeit (rework) |
| Neueinstufung (regrade) |
| Normal (im Zshg. mit Messung) (measurement standard) |
| Not Right First Time (NRFT) |
| Officefloor Management |
| Operational Excellence |
| Operational Excellence-Modell |
| Organisationsanweisung (organizational directive) |
| Organisationsgestaltung – klassisch (organisational design - conventional) |
| Organisationsgestaltung – prozessorientiert (organisational design - process oriented) |
| Outputspezifikation (output specifications) |
| Overall Equipment Effectiveness (OEE) |
| Pareto-Analyse (pareto analysis) |
| PDCA (plan - do - check - act) |
| Pflichtenheft (technical specification) |
| Poka Yoke |
| Pp (potential preliminary process capability index) |
| Ppk (critical preliminary process capability index) |
| Prämienlohn (premium or bonus pay) |
| Präzision (im Zshg. mit Messung) (precision) |
| Produktfamilie (product family) |
| Produktionslenkungsplan (PLP) (control plan) |
| Prozess (process) |
| Prozessbeschreibungen (process descriptions) |
| Prozessfähigkeit (process capability) |
| Prozessfähigkeitsindex – kritischer (Cpk) (critical process capability index) |
| Prozessfähigkeitsindex – potenzieller (Cp) (potential process capability index) |
| Prozessfähigkeitsindex – vorläufiger kritischer (Ppk) (critical preliminary process capability index) |
| Prozessfähigkeitsindex – vorläufiger potenzieller (Pp) (potential preliminary process capability index) |
| Prozessgliederungsplan (idealtypisch) (process model (ideal-typical)) |
| Prozessleistung (process performance) |
| Prozessmanagement-Projekte (processmanagement projects) |
| Prozessmodell (idealtypisch) (process model (ideal-typical)) |
| Prozessorganisation (process organisation) |
| Prozessorientiertes Managementsystem (process-oriented management system) |
| Prozessoutput (process output) |
| Prozessspezifischer Kundentakt |
| Prozessstreubreite (process spread) |
| Prozessstruktur (process structure) |
| Prüfanweisung (test instruction) |
| Prüfplan (control plan) |
| Prüfplanung (test planning) |
| Pull-System (pull system) |
| Qualität als Prozessparameter (quality as process parameters) |
| Qualitätsgrad |
| Qualitätsmanagement-Methoden (quality management methods) |
| Qualitätsmanagement-Werkzeuge (tools of quality) |
| Rahmenprozess (framework process) |
| Referenzwert (reference quantity value) |
| Reparatur (repair) |
| Richtiger Wert (im Zshg. mit Messung) (conventional value) |
| Richtigkeit (im Zshg. mit Messung) (trueness) |
| Rüstaufwand (set-up effort) |
| Rüstzeit (set-up time) |
| Schlüsselprozess (key process) |
| SDCA (standardize - do - check - act) |
| Selbstprüfung (introspection) |
| Serienfertigung (series production) |
| Single Minute Exchange of Die (SMED) |
| SIPOC (SIPOC) |
| Six Sigma (DMAIC) |
| Smart Buidlings |
| Smart Factory |
| Smart Grid |
| Smart Logistics |
| Smart Mobility |
| Smart Product |
| Sonderfreigabe (concession) |
| Spannweite (range) |
| Standardabweichung (standard deviation) |
| Stelle (job) |
| Stellenbeschreibung (job description) |
| Steuergröße (control variable) |
| Stichprobe (sample) |
| Stillstandszeit (durch Rüsten) (downtime / changeover time) |
| Störgröße (disturbance variable) |
| Streuung (variation) |
| Streuungsparameter (variation parameter) |
| Supportprozesse (support processes) |
| Taktzeit (cycle time) |
| Team (team) |
| Teilprozess (sub-process) |
| Toleranz (tolerance) |
| Top-down-KVP |
| Umstellzeit (changeover time) |
| Unterstützungsprozesse (support process) |
| Validierung (validation) |
| Varianz (variance) |
| Varianzanalyse (ANOVA) (analysis of variances) |
| Vereinbarter Wert (conventional quantity value) |
| Verfügbarkeit (availability) |
| Vergleichspräzision (reproducibility) |
| Verifizierung (verification) |
| Vorbeugungsmaßnahme (preventive action) |
| Wahrer Wert (im Zshg. mit Messung) (true value) |
| Wertschöpfung (value added) |
| Wertstrom (value stream) |
| Wertstromanalyse (value stream analysis) |
| Wertstromdesign (value stream mapping) |
| Wertstrommethode (value stream method) |
| Wiederholbarkeit (repeatability) |
| Wiederholbedingungen (im Zshg. mit Messung) (repeatability condition) |
| Wiederholpräzision (im Zshg. mit Messung) (measurement repeatability) |
| Wirksamkeit (effectiveness) |
| Yellow Belt / White Belt |
| Zeit als Prozessparameter (time as process parameters) |
| Zeitgrad (actual / target-time ratio per period) |
| Zuverlässigkeit (reliability) |
